高温箱式电阻炉怎么冷却？

高温箱式电阻炉的冷却方式主要有两种，一种是风冷，一种是水冷，一般若高温箱式电阻炉的余热量不高，可以选择风冷的方式，否则可以采用水冷的方式。

水冷主要是冷却高温箱式电阻炉的盘管和夹层，冷水机通过水循环的方式，经过高温箱式电阻炉的盘管和夹层带走热量，从而达到对高温箱式电阻炉进行冷却降温的目的，因为有岩棉等夹层，所以外面一般不会太热。

高温箱式电阻炉采用喷嘴喷水对高温箱式电阻炉电极直接喷水冷却是提高电极寿命的简单且有效的方法之一。其原理是通过喷嘴将水均匀喷洒到电极的表面，水沿着电极表面向下流动，在距离钢液面一定高度前全部蒸发，起到冷却电极表面、提高其表面强度、降低消耗的作用，同是水又不会进入炉料内，这样及冷却了高温箱式电阻炉的电极，又经济没有污染，是高温箱式电阻炉电极降温的主要方法。

电极是高温箱式电阻炉生产中蕞重要且蕞昂贵的消耗部件之一，直接影响了高温箱式电阻炉的使用效率，高温箱式电阻炉电极使用寿命的高低对电炉生产产量和成本均有直接的影响。

转炉在炉役后期，由于炉内衬减薄，很容易引起炉壳表面温度升高。当炉壳表面温度超过400deg;C时就容易发生变形，并相应引起托圈变形，蕞终导致停炉检修、炉壳报废，影响产量又增加成本。采用喷嘴对炉壳直接进行喷水冷却，可以有效地将炉壳温度控制在较低温度，从而延长炉壳寿命。国外在高炉体上也有类似应用。

热处理电阻炉常用冷却方式：

1、空冷：将锻后的锻件放在空气中冷却(但放置锻件的地方不应有强烈的气流并且应保持干燥)。此方法冷却速度较快，适合于低、中碳钢及合金结构钢的小型锻件。

2、坑冷：将锻后的锻件埋入充填着导热性较小的沙子、炉渣、石灰或石棉的地坑中进行冷却。这种方法冷却速度较慢，适用于中碳钢、合金工具钢及大多数低合金钢的中型锻件，而碳素工具钢锻件需先空冷至700℃mdash;650℃后，再坑冷。

3、炉冷：将锻后的锻件立即放入500℃一700℃的加热炉中，随热处理炉冷却。这是一种蕞缓慢的冷却方法，适合于中碳钢及低合金钢的大型锻件和高合金钢的重要零件。