高温箱式炉加热元件怎么更换？高温箱式炉加热元件安装从炉膛顶部安装硅钼棒元件的电阻不随运用时间的长短而改动(电阻随温度的升高而增大),也就是不老化,因此新旧元件可以混合运用。高温箱式炉硅钼棒元件的机械性制和其他陶瓷制品一样,在常温下属于脆性材料容易断裂,但运用得当和安装合理是可以避免的。

高温箱式炉加热元件更换方法：

1、将高温箱式炉加热元件留神取出,把加热元件支撑木块拿掉!

2、把高温箱式炉加热元件留神插入棒塞

3、将不锈钢C型卡具与U型磁块合成

4、用扳手紧固(不要太用力)

5、将硅钼棒棒塞和帮卡安装好,如下

6、放入高温箱式炉顶放置加热元件孔内!

7、将导电片衔接好,运用涨钳把导电卡安装上(内用力),

8、安装好的加热元件与其他加热元件距炉底尺寸不时,

9、加热元件衔接方式:钼棒普通为串联,碳棒普通为串并联

硅碳棒的改换除夹具略有不同,安装方式基本一样,个别元件由于某中缘由损坏需改换时,要根据当时其它元件阻值的增长情况,选补阻值合适的元件,或整体改换。

硅钼棒阻性电热元件，以二硅化钼为基础制成，耐高温、抗氧化的。在高温氧化性气氛下使用时，表面生成一层光亮致密的石英（SiO2）玻璃膜，能够保护硅钼棒内层不再氧化，硅钼棒元件具有特的高温抗氧化性。

硅钼棒在高温时(1500度以上)有些软化，低温时又硬又脆，为了避免温变时产生应力，有利于元件的热胀冷缩，蕞好采用自由垂直的吊挂安装方法。吊装元件的拆换也较方便，不必等炉子冷下来，而可以热换。

吊挂硅钼棒时必须注意下列事项:

　　1、炉衬材料应用刚玉砖，其Fe2O3的质量分数应小于1%，因为它与保护膜相互作用形成易熔的硅酸盐，从而加速元件的破坏。

　　2、冷端部泄漏的炽热炉气，不仅增加炉子的热损失，甚至会烧坏导电带夹头和引线夹子，因此，蕞好采用石棉夹头。

　　3、因硅钼棒是脆性材料，抗弯强度低，不能承受碰击，在安装过程中应采取防护措施，以防折断。连接导电带时，必须先将石棉夹头(或瓷夹头)安装好，夹紧时用力不能过大。

　　4、将硅钼棒装进塞砖，为了避免因装卸移动而产生的机械应力，塞砖要用泡沫刚玉砖制成的单砖块。

　　5、将装有硅钼棒的塞砖插入炉顶准备好的空档中,塞砖要突出于炉顶的外面，这样便于拆卸。

　　6、将导电带同早已准备好的连接支架相连接，但应避免导电带紧张和不自然的扭曲机械应力。

　　7、为了避免石棉夹头因热胀冷缩而可能使硅钼棒下垂变形，可用水玻璃拌合的耐火泥浆涂在连接处，以便固定牢靠。

　　8、吊装时加热部的锥体交界处与炉墙相距约25mm-3omm，冷端部应露出炉顶外面75mm，其加热部的下端到炉底应不小于50mm。

　　9、硅钼棒在炉内的间隔应不小于元件本身的中心间距。

　　10、吊装时必须注意两个冷端部和接线部分的重力平衡，否则会造成加热部产生弯曲变形。