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1200℃真空热压烧结炉

  • 电炉类型:高温电炉
  • 电炉名称:1200℃真空热压烧结炉
  • 电炉类型:真空热压炉
  • 电炉系列:西格马SGM
  • 电炉规格:
  • 电炉温度:1200
  • 咨询热线:400-600-3293
  • 产品详情

1200℃真空热压炉介绍:

该1200℃真空热压烧结炉是一款小型真空热压炉,1200℃真空热压烧结炉真空腔体为一个直径为100mm的石英管,电动压机的的蕞大压力为20T。

此款1200℃真空热压烧结炉专门设计在真空或是气体保护环境下对粉体或是多层晶片进行压制。此设备的设计温度可以达到1100℃,可设置30段升降温程序。

主要技术参数:

电炉名称 1200℃小型真空热压烧结炉
电炉型号 SGM-T1030-12
加热区长度 300mm(有效尺寸)
炉膛尺寸 直径100mmX300mm
炉管材料 高纯石英管和310S不锈钢管各备一支
长期使用温度 ≦1100℃
设计温度 1200℃
温控系统 30段PID微电脑可编程自动控制
加热速率 0-20℃/min
加热元件 高温合金电阻丝
额定电压 单相220V 50Hz
可通气体 氮气、氩气等惰性气体
测温元件 K型热电偶
壳体结构 双层壳体结构
液压压力范围 0-20T
活塞直径 镀铬油缸Φ90mm
一体式结构 主板、油池、活塞 无密封连接
油缸行程 20mm
法兰 水冷法兰,安装在石英管两端
冷却方式 循环水冷机
压头材料 石墨
特殊订制 显示部分采用7寸触摸屏,实现温度、压头压力及液压压力集中显示控制,并可完成数据储存采集,可拷贝到电脑上。
随机配件 高温手套、坩埚钩、说明书等

 

 

热压烧结炉烧结参数


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热压烧结炉的工作原理

热压烧结炉的工作原理

高温热压烧结炉的工作原理是在烧结过程中同时施加压力,有利于颗粒间的接触和流动传质的进行,降低烧结温度,缩短生产周期。它广泛应用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高温热成型。

在热压烧结炉中,粉末物料经过预处理后,放入炉内。然后,通过控制系统调节烧结温度、保护气氛、压坯传送方式、加热和冷却速度等参数。在加热过程中,炉内物料在真空或气氛保护下进行烧结,同时施加压力。这种压力有助于颗粒间的接触和流动传质,使烧结过程更加迅速和均匀。

热压烧结炉的优点在于提高烧结体的密度、强度和性能,降低生产成本,缩短研发周期。它适用于制备碳化硅、氮化硅等高性能陶瓷材料,以及难熔金属合金等新材料。

总的来说,热压烧结炉的工作原理是在精确控制的温度、气氛和压力下,通过颗粒间的冶金结合提高物料的性能。


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